齒輪泵選用機(jī)械密封的選用及安裝注意事項(xiàng)
    高壓齒輪泵選用機(jī)械密封的利與弊
       高壓齒輪泵的機(jī)械密封又稱端面密封(Mechanical seal),是旋轉(zhuǎn)軸用動(dòng)密封.機(jī)械密封性能可靠,泄露量小,使用壽命長(zhǎng),功耗低.毋須經(jīng)常維修,機(jī)械密封是靠一對(duì)或幾對(duì)垂直于軸作相對(duì)潤(rùn)動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力*(或磁力)作用下保持接合并配以輔助密封而達(dá)到的阻漏的軸封裝置.齒輪油泵對(duì)機(jī)械密封的要求,機(jī)械密封與軟填料密封比較如下:
　　優(yōu)點(diǎn):
　　(1)密封可靠,在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)很穩(wěn)定,泄露量很小,其泄露約為軟填料密封的1%:
　　(2)使用壽命長(zhǎng),在油介質(zhì)中一般可達(dá)1~2年或更長(zhǎng).在化工介質(zhì)中一般工作半年以上:
　　(3)擦功率消耗小,其摩擦功率僅為軟填料密封的10%~50%
　　(4)軸或軸套基本上不摩損:
　　(5)維修周期長(zhǎng).端面磨損后可自動(dòng)補(bǔ)償,一般情況下不需要經(jīng)常性維修:
　　(6)抗震性好,對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)以及軸對(duì)密封腔的偏斜不敏感:
　　(7)適用范圍廣,機(jī)械密封能用于高溫,低溫,高壓,真空,不同旋轉(zhuǎn)頻率,以及各種腐蝕介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封.
　　缺點(diǎn):
　　(1)較復(fù)雜,對(duì)加工要求高
　　(2)安裝與更換比較麻煩,要求工人有一定的技術(shù)水平
　　(3)發(fā)生偶然性事故時(shí),處理較困難.高密封前的準(zhǔn)備工作:
　　(1)檢查機(jī)械密封的型號(hào).規(guī)格是否合設(shè)計(jì)圖紙的要求,所以零件(特別是密封面,輔助密封圈)有無(wú)損傷.變形.裂縫等現(xiàn)象,若有缺陷,必須更換或修復(fù)
　　(2)檢查機(jī)械密封各零件的配合尺寸,粗糙度,平行度是否符合設(shè)計(jì)要求
　　(3)使用小彈簧機(jī)械密封時(shí),應(yīng)檢查小彈簧的長(zhǎng)短和剛性是否相同
　　(4)檢查主機(jī)的竄動(dòng)量.擺動(dòng)量和繞度是否符合技術(shù)要求,密封腔是否符合安裝尺度,密封端蓋與軸是否垂直,一般要求:軸竄動(dòng)量不大于±0.5mm:軸擺動(dòng)量(旋轉(zhuǎn)環(huán)密封圈處)不大于0.06mm:軸最大繞度不大于0.05mm:密封端蓋與墊片接觸平面對(duì)中心線的不垂直度允許差0.03~0.05mm
　　(5)應(yīng)保持清潔,特別是旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)密封面及輔助密封圈表面應(yīng)無(wú)雜質(zhì).灰塵.不允許用不清潔的不檫拭密封面.
　　(6)不允許用工具敲擊密封元件.以防止密封件被損壞
高壓齒輪泵時(shí)應(yīng)注意六大事項(xiàng)：
    1、對(duì)各零部件進(jìn)行詳細(xì)檢查，均應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。
    2、軸徑應(yīng)符合技術(shù)要求，軸套或軸承與軸徑的同軸度合格。
    3、齒輪兩端面與軸中心線的垂直度、齒輪兩端面的平行度均應(yīng)合格；齒輪嚙合情況良好。
    4、齒輪端面間隙要調(diào)整適當(dāng)。
    5、加填料緊壓蓋時(shí)，需邊緊邊盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，不可緊得過(guò)死。
    6、緊固端面螺栓時(shí)，用力要對(duì)稱均勻；邊緊邊盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子。若遇到卡澀，應(yīng)松掉螺栓重新緊。